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这些埋弧焊钢管小知识,你知道吗?

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这些埋弧焊钢管小知识,你知道吗?

发布日期:2022-03-07 作者: 点击:

埋弧焊钢管:是以带钢卷板为原料,常采用温挤压成型,自动双线双面埋弧焊工艺而成的螺旋焊管,埋弧焊钢管的特点是:直缝焊钢管生产工艺简单,生产效率高,成本低,开发速度快,螺旋焊管强度一般比直缝焊管高,管径大的焊管可以用较窄的小方坯生产,不同管径的焊管可生产相同宽度的小方坯。

但与同长度直缝焊管相比,焊缝长度分别提高了30%和100%,生产速度较低。因此,小口径焊管大多采用直缝焊接,而大直径焊管大多采用螺旋焊。

(1)原料是盘管、导线和焊剂,在投入使用之前,必须经过严格的物理和化学测试。

(2)带钢头、尾采用单丝埋弧焊或双丝埋弧焊。卷取钢管后采用自动埋弧焊修复焊接。

(3)在成形前,对带材进行平滑、切割和打磨,表面进行清洗和运输,并对弯曲边进行处理。

(4)用电接触压力表控制输送机两侧油缸的压力,保证带材的顺利运输。

(5)采用外部控制或内部控制辊形。

(6)采用焊缝间隙控制装置,保证焊缝间隙满足焊接要求,严格控制管径、错列边和焊缝间隙

(7)采用在线连续超声自动损伤仪对焊接焊缝进行检测,保证了100%螺旋焊缝的无损检测覆盖率。如有缺陷、自动报警和喷涂标记,生产人员可随时调整工艺参数,及时排除缺陷,用空气等离子切割机将钢管切割成一根钢管。

(8)每批三个钢管头切入一根钢管后,应进行严格的初检制度。检查钢管的力学性能、化学成分、熔化条件、表面质量及无损检测,确保钢管生产工艺在正式投产前合格。

(9)连续声探伤标记在焊缝上的位置应用人工超声波和X射线检查,如果有缺陷,修复后再进行无损检测,直到确认缺陷已消除为止。

(10)用X射线检查带钢对接焊缝的管子和与螺旋焊缝相交的T形接头,静水压试验后,对各钢管的压力进行径向密封,试验压力和时间由微机测压装置严格控制,试验参数自动打印。

埋弧焊钢管及其标准分类:压力流体输送用螺旋埋弧焊钢管(SY5036-83)主要用于石油天然气管道输送,高压流体输送用螺旋焊缝高频焊接钢管(SY5038-83),螺旋焊缝高频焊接钢管(高频搭接法)和螺旋缝高频焊接钢管(压力输送用螺旋焊缝)。钢管承载能力强,塑性好,便于焊接和加工。

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